Offline LOW-E скло можна загартувати безпосередньо.
Основний висновок
Offline LOW-E glass: Виготовляється шляхом нанесення кількох шарів плівок з металу або металевої суміші на вже виготовлене плоске флоат-скло за допомогою вакуумного магнетронного напилення. Цей плівковий шар є «м'якою плівкою», яка не витримує високих температур. Однак він призначений для нанесення покриття перед глибокою обробкою, такою як загартування та проміжний шар, а потім він повинен пройти загартування або проміжну обробку перед використанням. Тому офлайн LOW-E безпосередньо використовується для загартування.
|
характер |
Offline LOW-E glass |
Онлайн-скло з НИЗЬКИМ{0}}E |
|
техніка виготовлення |
Вакуумне магнетронне напилення (на охолоджене скло) |
Хімічне осадження з парової фази (на-високотемпературне скло) |
|
Властивості плівкового шару |
М'яка плівка |
Жорстка плівка |
|
Чи можна загартувати безпосередньо |
Так, і це повинно бути |
Ні в якому разі |
|
Послідовність гарту |
Покриття → відпуск |
Перше гартування → покриття або безпосередньо використання оригінального листа |
|
Основні переваги |
1. Краща ефективність-збереження енергії (менше значення коефіцієнта випромінювання). 2. Доступні багаті різновиди, і можна вибрати мембранні системи з різною ефективністю (наприклад, сонцезахисний козырек, високо-прозорий тип тощо) |
1. Шар плівки є твердим і може зберігатися та транспортуватися як єдине ціле. 2. Його можна різати та обробляти на більш пізньому етапі, як і звичайне скло. 3. З нього можна зробити загартоване ізоляційне скло LOW-E (його потрібно загартувати перед закриттям ізоляційного скла) |
Онлайн-скло з НИЗЬКИМ{0}}E: наприкінці лінії виробництва флоат-скла, коли скло все ще перебуває у стані високої-температури, шар оксиду напівпровідника з низьким-коефіцієнтом випромінювання (зазвичай діоксид олова) постійно сплавляється з поверхнею скла за допомогою процесу хімічного осадження з парової фази. Цей плівковий шар є «твердою плівкою», яка є дуже міцною та довговічною, її можна зберігати, транспортувати та різати, як звичайне скло. Однак її не можна загартувати безпосередньо, оскільки повторне нагрівання при високих температурах може пошкодити функцію цієї плівки.
Процес у практичному застосуванні
Потік обробки офлайн LOW-E:
Лист флоат-скла → Різання та шліфування кромок → покриття вакуумним напиленням (для виготовлення скла LOW-E в автономному режимі) → обробка загартування → поєднання з іншим листом скла для формування ізоляційного скла.
Ключові моменти: спочатку покриття, потім загартування. Процес загартування не зашкодить продуктивності її плівкового шару.
Потік обробки онлайн LOW-E:
Як необроблений лист для прямого використання: онлайн-скло LOW-E → різання та шліфування кромок → пряме встановлення (для місць без вимог безпеки).
Щоб зробити загартоване ізоляційне скло: Скло LOW-E онлайн → спочатку вирізати, відшліфувати та загартувати → потім поєднати з іншим шматком скла, щоб утворити ізоляційне скло.
Ключовий момент: усю-високотемпературну обробку (наприклад, відпустку) слід спочатку завершити, а лише потім можна виконувати покриття (сам онлайн-процес завершується за високих температур) або видовбування. Загартувати скло, на яке вже нанесена онлайн плівка, неможливо.
Резюме
Роблячи вибір, пам'ятайте:
Якщо вам потрібне найвидатніше енергозберігаюче скло й ви маєте намір зробити з нього загартоване ізоляційне скло, тоді вибір LOW-E — це правильний вибір. Це матеріал, який безпосередньо використовується для загартування.
Якщо вам потрібен тип скла LOW-E, який можна використовувати як єдине ціле, або вимагає загартування перед закриттям, або вам потрібна гнучкість у подальшій обробці, тоді онлайн LOW-E є відповідним вибором, але його неможливо загартувати вдруге.
Отже, у відповідь на ваше запитання "Який з них можна безпосередньо загартувати?" Відповідь дуже чітка: офлайн-скло з НИЗЬКИМ{0}}Е.
